Nâng cấp hệ thống nhà máy ở Purac Puregas bằng thiết bị excom I/O-system của Turck cho phép việc tu dưỡng thuận tiện trực tiếp trong Zone 1
Trong phòng CApure thuộc khu vực nguy hiểm thiết bị BL67 đang kết nối tất cả sensors đến Profibus.
Qua cửa sổ của hộp kim loại tất cả trạng thái đèn LED dễ dàng quan sát trực tiếp trong phòng nén khí.
Với khả năng chịu được nhiệt độ -40 độ C hệ thống I/O BL67 chống chịu được với mùa đông Thụy Điển.
Toàn bộ nhà máy biogas bao gồm 3 module.
Công ty Swedish Purac Puregas là một chuyên gia trong lĩnh vực nâng cấp nhà máy Biogas, có thể nâng cấp biogas từ rác thải hộ gia đình đã lên men và chất thải thông thường khác thành khí metan và CO2. Purac Puregas gần đây đã cải tiến công việc tu dưỡng bảo trì cho các nhà máy khí với hệ thống điều khiển I/O mới thỏa mãn được yêu cầu của họ: Hệ thống excom của Turck sử dụng cho khu vực nguy hiểm hay không nguy hiểm.
Với công ty khí đốt riêng của Purac Puregas tập đoàn Swedish Läckeby Water cung cấp việc nâng cấp nhà máy biogas, Purac Puregas sử dụng khí thô và nâng cấp để có thể tạo ra khí methan tinh sạch. Với quá trình hấp thụ hóa học, được gọi là CApure, các nhà máy loại bỏ Carbon dioxide và hydrogen sulfur (H2S) từ khí thô, làm tăng hiệu quả của nhà máy biogas và cải thiện cân bằng sinh thái.
Excom sử dụng cho phòng máy nén khí
Một nhà máy khí của một công ty địa phương ở Savsjo Purac Puregas tìm kiếm một giải pháp điều khiển I/O tốt hơn cho phân xưởng, trong phòng nén khí của từng module điều khiển hệ thống I/O trong Zone 1 thu thập tất cả tín hiệu từ sensor và những tín hiệu khác từ các khu vực nguy hiểm. Các hệ thống điều khiển I/O cũ không thể vận hành trực tiếp trong khu vực 1. Để bảo dưỡng tu sửa các khách hàng luôn phải tắt máy và xả khí phòng nén làm mất rất nhiều thời gian, công sức và tiền bạc, ngoài ra còn có thể gặp được các vấn đề nhỏ như là đứt dây điện.
Dễ dàng bảo trì
Turck đã giới thiệu hệ thống điều khiển I/O excom đến Purac Puregas. Không giống như các hệ thống từng được sử dụng, excom có thể được gắn trực tiếp trong Zone 1. Thêm vào đó, trạng thái đèn LED của excom rất dễ quan sát thông qua cửa sổ của hộp kim loại bằng thép không gỉ mà excom được gắn lên. Nhân viên điện của công ty chất thải địa phương giờ đây có thể dễ dàng nhận ra được những vấn đề gặp phải trong sản xuất, các sự cố tiềm tàng. Nếu cầu thiết các khách hàng có thể được hỗ trợ điều khiển dễ dàng chỉ bằng một cuộc gọi đến Purac Puregas và miêu tả trạng thái tín hiệu đền LED hay tín hiệu phân tích được hiển thị.
Theo Anders Rosengren, kỹ sư điện tử cấp cao tại Purac Puregas, hệ thống excom dễ dàng bảo trì là lý do chính cho sự thay đổi của hệ thống: “Các đèn LED dễ dàng quan sát và dễ bảo trì hơn thông qua khả năng “Hot swap” khi đang hoạt động là lý do chính cho sự lựa chọn excom của chúng tôi. Bên cạnh đó, các excom rất phù hợp về mặt thẩm mỹ, chúng tôi đang cố gắng làm cho mọi thứ sản phẩm bằng thép không gỉ và với thiết kế thân bằng thép không gỉ của excom thật đúng với những điều mà chúng tôi mong đợi.”
BL67 chống chịu được với mùa đông Thụy Điển
Trong dự án Purac Puregas đã tìm thấy những giải pháp khác trong các dòng sản phẩm của Turck để tăng cường hoạt động nhà máy của họ, các trang bị trong nhà của nhà máy, tháp hấp thụ CO2, một hệ thống fieldbus phải kết nối nhiều chỉ thị van đến đường truyền Profibus của thiết bị PLC. Phần tử hệ thống I/O fieldbus BL67 với tầm nhiệt độ có có thể chịu được -40 độ C có thể được sử dụng bên ngoài trong điều kiện mùa đông khắc nghiệt ở Thụy Sĩ. Profibus được kết nối đến PLC thông qua node tương tự như excom. Các phần phần coupler SC12 của Turck cung cấp Profibus đat tiêu chuẩn an toàn. Việc gắn trực tiếp bên ngoài của BL67 giúp tiết kiệm cho Purac Puregas cho việc xây dựng một tủ điều khiển có hệ thống làm ấm và vì thế tiết kiệm năng lượng cho nhà máy.